Услуги ХАССП

Что такое система менеджмента качества ХАССП (НАССР)

ХАССП (англ. HACCP – Hazard Analysis and Critical Control Points, анализ рисков и критические точки контроля) – это система управления безопасностью пищевых продуктов, которая обеспечивает контроль на абсолютно всех этапах пищевой цепочки, в любой точке производственного процесса, а также хранения и реализации продукции, где существует вероятность возникновения опасной ситуациию. Это система, которая идентифицирует, оценивает и контролирует риски, представляющие серьезную угрозу безопасности пищевой продукции.

 Система ХАССП не может существовать сама по себе. Еще необходимы практика надлежащей гигиены (GMP) и другие предпосылки для переработки пищевой продукции, а также высокая обязательность руководства организации: система ХАССП их не заменяет.

Цель использования системы ХАССП (НАССР)

Система ХАССП (HACCP) дает возможность выявлять и контролировать опасные факторы в любой точке процесса производства, хранения и реализации продукции. ХАССП (HACCP)  определяет риск как «биологический, химический или физический параметр или условие в пищевой продукции, которые потенциально способны оказать неблагоприятное воздействие на здоровье человека». При этом особое внимание обращено на критические контрольные точки (англ. CCP – Critical Control Points) в которых все виды рисков, биологический, химический или физический, могут быть предотвращены, устранены или снижены до приемлемого уровня в результате целенаправленных мер контроля.

Система ХАССП (HACCP) не может полностью устранить все виды рисков. Она предназначена для предотвращения или максимального снижения возможности возникновения и реализации опасных факторов, вызванных проблемами с безопасностью пищевой продукции.

Международные организации, такие как Комиссия Кодекса Алиментариус, одобрили применение ХАССП (HACCP), как наиболее эффективного способа предупреждения заболеваний, вызываемых некачественными пищевыми продуктами.

C 01.01.2006 года система ХАССП стала обязательной к применению в странах ЕС.

С 1 июля 2013 года в Республике Беларусь, Республике Казахстан и Российской Федерации вступил в силу технический регламент Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции» (ТР ТС 021/2011). Согласно этому регламенту внедрение принципов ХАССП для организаций, участвующих в цепи создания и поставки пищевой продукции, стало обязательным.

 Системы ХАССП применяются практически во всех цивилизованных странах мира как надежная защита потребителей продуктов питания. В начале 21-го века в США, Канаде и Евросоюзе наличие системы HACCP стало обязательным требованием.

Принципы системы ХАССП

Существует семь принципов, которые легли в основу системы ХАССП и применяются в обязательном порядке при создании системы для определенного предприятия-изготовителя пищевой продукции:

1. Проведение анализа производственных процессов и идентифицирование потенциальных рисков, которые могут возникнуть на всех стадиях производства. Оценки значимости рисков и их уровня опасности на всех этапах жизненного цикла продукции (производство, хранение, упаковка, транспортировка и реализация). Также оценивается вероятность каких-либо рисков и вырабатываются профилактические меры общего характера для предотвращения, устранения и сведения к минимуму выявленных опасных факторов.
2. Определение критических контрольных точек (ККТ) в комплексе перечисленных технологических этапов и процедур, в рамках которых жесткий контроль дает возможность предотвратить, не допустить потенциальную опасность или с помощью определенных мер свести к нулю возможность возникновения рисков.
3. Установление критических пределов для каждой ККТ - определение критериев, которые показывают, что процесс находится под контролем. Разработчиками системы формируются допуски и лимиты, которые крайне необходимо соблюдать, чтобы в критических контрольных точках ситуация не выходила из-под контроля.
4. Разработка и внедрение систематического мониторинга критических точек (как? кто? когда?) на основе планируемых мер или наблюдений.Для этого устанавливаются системы наблюдения в КТК и создаются различные инспекции посредством регулярного анализа, испытаний и других видов производственного надзора.
5. Определение корректирующих действий, которые применяются, когда инспекция и мониторинг свидетельствуют о том, что ситуация может выйти, выходит либо уже вышла из-под контроля
6. Разработка процедуры верификации (проверки), для подтверждения эффективности работы системы ХАССП (HACCP).
7. Разработка документации в отношении всех процедур и записей, соответствующих принципам ХАССП (HACCP) и их применению.Документация будет ярким свидетельством того, что производственные процессы в КТК находятся под контролем, все возникшие отклонения исправляются, а разработанная система ХАССП для данной компании в целом функционирует эффективно.

Методы ХАССП:

• подробный анализ факторов риска и возможных опасностей;
• определение потенциальных дефектов пищевой продукции по отношению к технологическим или производственным факторам;
• превентивный (предупреждающий) контроль, а не реагирующий (последующий);
• ответственность руководства, персонала и документальная отчетность (общие положения относительно системы контроля безопасности продукции, документированные процедуры, инструкции и журналы).

Этапы построения системы ХАССП:

• Диагностический аудит (установление степени соответствия производства требованиям ХАССП (HACCP) и определение объема необходимых и достаточных работ). В ходе диагностического обследования проводится анализ состава существующей документации, идентификация процессов, определение области сертификации;
• Разработка плана работ по построению системы контроля безопасности продукции соответственно требованиям ХАССП
• Формирование группы ХАССП (группа специалистов, которая будет заниматься разработкой документации, внедрением процедур, а в дальнейшем поддерживать систему и решать проблемы, связанные с пищевой безопасностью);
• Обучение персонала (разработка, внедрение, ведение документации и поддержание системы ХАССП);
• Анализ опасных факторов и возможных вариантов их реализации;
• Создание Плана ХАССП (HACCP) (представляет собой набор рабочих листов НАССР, который оформляется в виде таблицы для каждой ККТ)
• Доработка имеющихся, разработка недостающих процедур, интеграция системы с производственными процессами предприятия;
• Сведение документации в единую систему;
• Внедрение процедур системы менеджмента качества;
• Контроль за эффективностью внедренных процедур, и при необходимости коррекция;
• Валидация (подтверждение эффективной работы системы ХАССП).

Преимущества внедрения системы ХАССП (HACCP):

1. Обеспечивает потребителям безопасность употребления пищевых продуктов,
2. Защите производственных процессов от биологических (микробиологических), химических, физических и других рисков загрязнения.
3. Защиту своей пищевой продукции или торговой марки (бренда) при продвижении товара на рынке.
4. Внедряя ХАССП, вы получаете больше шансов преуспеть в экспорте.
5. Применение ХАССП может быть отличным аргументом для подтверждения выполнения нормативных и законодательных требований.
6. Все современные системы управления в сфере безопасности пищевой продукции (SQF, BRC, IFS, ISO 22000 и др.) базируются на принципах ХАССП.
7. Облегчение получения инвестиций, банковских кредитов и государственных субсидий.
8. Преимущества в тендерах (конкурсах) на поставку продукции (услуг).

Подготовка к регистрации ХАССП с «КОНСЕТ КОЛСАНТИНГ»   Реализационной  программой

Наши консультанты помогут Вам в анализе рисков критических контрольных точек (ККТ)  с помощью Реализационной  программы. Эта програма предназначена для компаний на ранних стадиях процесса  разработки ХАССП . Мы уверены, что наши клиенты будут должным образом подготовлены для регистрации.

Время на разработку необходимых документов собственными силами может занять до двух лет, но с «КОНСЕТ КОНСАЛТИНГ» ХАССП  Реализационной программой время написания документации уменьшается до 80%. 

Реализация программы ХАССП включает в себя:

• Обзор ХАССП,описывающий управления системы безопасности пищевых продуктов и его индивидуальным требованиям.
• Разработки документации , помощь в создании документации.
• Разработке и реализации операционных программ, охватывающих методы , стратегии и принципы использованные в системе ХАССП 
• Внутренний аудит 
• Корректирующие действия необходимые для устранения несоответствия , найденные во время внутреннего аудита.
• Предварительной оценки ХАССП  для обеспечения соответствия системы 

Программа поддержки ХАССП

После разработки и реализации ХАССП, программу надо поддерживать.  Наша  Программа поддержки ХАССП  выполнит эту работу за Вас  экономически эффективным образом , адаптированным к потребностям клиента .

Программа поддержки ХАССП может включать в себя:

1.      Внутренние аудиты, которые являются важнейшим компонентом в проверках ХАССП , для обнаружения основных несоответствий. "КОНСЕТ КОНСАЛТИНГ" может проводить внутренние аудиты два раза в год  профессионально , эффективно и беспристрастно .

2.      Корректирующие действия ,  необходимые для устранения несоответствий , найденных во время внутреннего аудита.

 Наша  Программа поддержки  ХАССП (HACCP) освобождает клиента для регулярных обязанностей и стоит меньше, чем оплата сотрудника на содержание ХАССП.

Мы уверены в качестве своих услуг, поэтому предлагаем следующие услуги как бесплатное дополнение к договору сопровождение внедренной системы НАССР в течение 8 месяцев после внедрения:

• Ответы на любые вопросы по работе в системе НАССР
• Рецензирование, рекомендации по улучшению новых разработанных документов
• Помощь в построении плана дальнейшего развития системы НАССР предприятия